環形鍛件廠家簡述冷擠壓模具在進行設計時具體要求有哪些
環形鍛件保證模具具有足夠的強度和剛度使模具都比較粗大，如上下模版比較厚導柱導套比較粗大工作零件的材料比較好，工作部分材料必須有詳單的韌性和耐磨性，如采用機體鋼做凸模硬質合金做凹模，應當有合理的凹凸模集合形狀避免應力集中，有利于擠壓金屬的塑性流動減低擠壓力提高承載力。
環形鍛件粉末預成形坯由于含有百分八十左右的孔隙，其鍛造流動應力比普通熔鑄材料要低得多，因而能在較低的鍛造能量下成形同時可通過合理設計預成形坯的形狀和尺寸，準確控制其重量實現無毛邊或少毛邊模鍛提高材料的利用率，一般而言粉末熱鍛材料的利用率達百分之八十以上而普通鍛造只有百分之五十左右。
環形鍛件廠家講述在感應器通入交變電流產生的交變磁場作用下，金屬毛坯內部產生交變渦流由于渦流和磁化發熱便直接將金屬毛坯加熱，毛坯進行感應電加熱時內部產生的電流密度沿斷面分布是不均勻的，中心電流密度小表層電流密度大這種現象稱為趨膚效應，由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱心部金屬則靠外層熱量向內傳導加熱。
